¿Cuál es el MOQ típico en una fábrica de gafas de sol?

¿Cuál es el MOQ típico en una fábrica de gafas de sol? Rangos realistas según el material de la montura y el tipo de lente.

Respuesta corta: Los MOQ varían considerablemente según el material de la montura, el método de producción y las especificaciones de las lentes. A continuación, se presentan rangos conservadores, basados ​​en la industria (ampliamente utilizados por fábricas y plataformas de abastecimiento entre 2022 y 2024):

Material del marco y rangos típicos de MOQ

• Plástico moldeado por inyección (a base de acetilo, diseños estándar): comúnmente de 200 a 500 pares por SKU/color. En ocasiones, se aceptan tiradas más pequeñas (50 a 150) a un precio considerable. Alta calidad.
• Acetato cortado a mano (acetato estampado de alta calidad): comúnmente entre 300 y 1000 pares por combinación de colores debido al trabajo de corte y pulido y a la producción limitada de hojas.
• Marcos de metal (estampados o CNC): comúnmente entre 300 y 800 pares por SKU; el trabajo complejo en metal de varias etapas puede aumentar el MOQ (más de 500).
• Sin montura y semi-sin montura: a menudo entre 300 y 600 pares, dependiendo del hardware y la complejidad del ensamblaje.

Implicaciones del tipo de lente y MOQ

• Lentes tintados de policarbonato o CR-39 estándar: las fábricas generalmente igualan el MOQ del marco (200 a 500 pares).
• Lentes laminadas polarizadas o polarizadas TAC: el MOQ común es de 300 a 1000 pares porque los proveedores de películas de polarización y las configuraciones de corte esperan lotes más grandes.
• Vidrio de alta gama o recubrimientos especiales (espejo, antirreflejo, fotocromático): más de 500 pares típicos; algunos recubrimientos y productos químicos requieren producciones de lotes mínimos.

¿Por qué rangos? El pedido mínimo depende del herramental, las lentes en bruto disponibles, los procesos de acabado y si la fábrica ofrece flexibilidad para combinar SKUs. Siempre confirme con la fábrica si el pedido mínimo es por SKU (estilo + color + lente) o por pedido combinado.

¿Cómo afecta el color/patrón y las herramientas de acetato personalizados al MOQ y al tiempo de entrega?

Los patrones de acetato personalizados y los nuevos maestros de color aumentan tanto el MOQ como el tiempo de entrega debido a la preparación del material y la posible producción de bloques personalizados:

• Acetato personalizado (nuevos patrones de hojas o vertido de color patentado): las fábricas generalmente requieren entre 300 y 1000 pares como mínimo por combinación de colores para justificar las configuraciones de corte, pulido y acabado.
• Si un proveedor debe producir un nuevo bloque de acetato o una lámina vertida a medida, espere un tiempo de entrega adicional de 2 a 6 semanas y un posible valor mínimo de pedido solo para el acetato.
• Las herramientas para bisagras no estándar, inserciones decorativas o materiales incrustados pueden requerir herramientas de muestra o prototipos; las fábricas pueden amortizar ese costo de herramientas en todo el MOQ o requerir un MOQ más alto (500–2000) para cubrir la amortización de las herramientas.

¿Puedo mezclar varios estilos y colores de marcos para cumplir con el MOQ? ¿Y cómo cuentan los SKU las fábricas?

Sí, muchas fábricas permiten pedidos con SKU mixtos para cumplir con un pedido mínimo general, pero las normas varían. Prácticas clave de adquisición:

• Pregunte si el pedido mínimo se calcula por SKU (estilo + color + lente) o por orden de compra. Si se calcula por SKU, cada combinación deberá cumplir con el pedido mínimo indicado, a menos que la fábrica permita una política de pedidos mixtos.
• Enfoque común para pedidos mixtos: las fábricas aceptan una cantidad total mínima (p. ej., 300 pares) con un mínimo por SKU (p. ej., 50-100 por SKU). Ejemplo: 6 colores × 50 por color = 300 en total.
• A menudo se acepta la mezcla para líneas de moldeo por inyección (donde existe el molde), pero menos para acetato nuevo o herramientas personalizadas, a menos que se negocie con anticipación.

¿Cuánto cuestan los moldes/herramientas personalizados y los componentes metálicos únicos? ¿Y cómo cambia eso el MOQ?

Los costos de herramientas son un factor determinante del MOQ y del precio unitario:

• Molde de inyección de plástico básico para una mitad de chasis simple: el precio de las herramientas puede variar considerablemente (USD 1500–USD 12 000) según el número de cavidades, la complejidad y la calidad del acero del molde. Los moldes multicavidad son más costosos, pero la amortización de las herramientas por pieza es menor.
• Las herramientas de acetato (plantillas, matrices de estampación, formas de corte personalizadas) y los patrones suelen implicar menores costos de herramientas duras, pero mayor mano de obra manual por unidad; las fábricas a menudo trasladan esos costos a un MOQ más alto por color.
• Las matrices de estampación de metal, las fijaciones CNC o las herramientas para bisagras de piezas metálicas suelen costar entre 2000 y 10 000 USD o más para configuraciones de complejidad moderada. Para sistemas de bisagras únicos o conjuntos de varias piezas, el costo de las herramientas puede ser mayor y las fábricas suelen requerir un pedido mínimo de 500 a 2000 USD para justificar su compra.
• Consejo de negociación: pregunte si la fábrica amortizará las herramientas en el precio unitario durante la primera tirada de producción o si las pagará por adelantado. Si planea repetir tiradas, negocie la amortización de las herramientas o solicite a la fábrica que conserve el molde para tiradas futuras (con una tarifa de reactivación).

¿Cuáles son las políticas de muestra realistas, los costos de muestra y las pruebas de laboratorio necesarias antes de la producción en masa?

Políticas de muestra y prueba que debe esperar y presupuestar:

• Plazo de entrega de prototipos/muestras: 7 a 21 días calendario para muestras estándar; 2 a 6 semanas si se requieren herramientas nuevas o acetatos personalizados.
• Costo de la muestra: Las fábricas suelen cobrar por las muestras (entre 30 y 200 USD por muestra, según la complejidad y el tipo de lente). Si el utillaje es nuevo, se prevén cargos por muestra o prototipo (entre 100 y 1000 USD o más).
• La muestra de preproducción (PPS) es necesaria para confirmar las especificaciones finales; la aprobación de la PPS debe ser un hito contractual antes de que comience la producción en masa.
• Pruebas: Las pruebas comunes requeridas incluyen protección UV (UV400), calidad óptica de las lentes, resistencia al impacto y durabilidad mecánica. Para requisitos regulatorios o de venta minorista, las pruebas realizadas por laboratorios externos (SGS, Intertek) para las normas ISO/EN suelen tener un costo de entre 200 y 1000 USD por lote, dependiendo del alcance de la prueba.

¿Cómo afectan las elecciones de lentes (polarizadas, espejadas, fotocromáticas, de vidrio) al MOQ, el costo y el tiempo de entrega?

La tecnología de lentes afecta materialmente el MOQ y los costos:

• Lentes polarizadas: Cantidad mínima de pedido (MOQ) más alta (comúnmente entre 300 y 1000) debido a los proveedores de películas polarizadas y al acabado de los bordes. El costo unitario es mayor que el de las lentes tintadas estándar.
• Recubrimientos espejados y recubrimientos AR multicapa: Los recubrimientos suelen aplicarse en lotes; el pedido mínimo para colores espejados específicos puede ser superior a 300. La adhesión del recubrimiento, la resistencia al rayado y el control de calidad aumentan el tiempo de procesamiento.
• Lentes fotocromáticas y de vidrio: tienden a tener costos por unidad más altos y proveedores limitados; el MOQ suele ser de 500+ y los plazos de entrega son más largos debido a los pasos de recubrimiento y templado.

¿En qué puntos de control de calidad y pruebas de terceros deberían insistir los compradores para evitar repeticiones de trabajos y demoras?

Para proteger la calidad y el cronograma de entrega, se requieren estos puntos de control en el contrato y las órdenes de compra:

• Aprobación de muestra de preproducción (PPS): obligatoria antes de la producción en masa.
• Inspecciones en línea: Revisión de la primera pieza e inspecciones periódicas durante las tiradas (p. ej., cada 2000 piezas o diariamente para tiradas pequeñas). Toma de fotos e informes de mediciones.
• Inspección previa al envío (PSI): Realice la inspección a través de una empresa de inspección de confianza o con su propio equipo. Compruebe las dimensiones, el par de apriete de las bisagras, la alineación, las especificaciones ópticas de las lentes y el embalaje.
• Pruebas de laboratorio independientes: Protección UV (UV400), distorsión óptica, resistencia al impacto (pruebas de caída) y normas regulatorias como la EN ISO 12312-1 (gafas de sol) si vende en la UE. Utilice laboratorios acreditados como SGS, Intertek o equivalentes.
• Retención de muestras: solicitar que la fábrica conserve muestras de producción durante 30 a 90 días para resolver disputas.

¿Cómo pueden las pequeñas marcas o las empresas emergentes negociar MOQ más bajos sin perder calidad ni obtener precios muy altos por su alta calidad?

Tácticas prácticas para reducir el MOQ sin dolor:

• Consolidar pedidos: combinar varios SKU en una sola orden de compra con mínimos por SKU, pero cumpliendo con la producción total. Ofrecer reordenamientos predecibles como ventaja.
• Pague por herramientas o acepte precios más altos por unidad en tiradas más pequeñas; negocie futuras reducciones de precios después de alcanzar hitos de volumen.
• Ofrezca plazos de entrega más largos o cronogramas de entrega flexibles para que las fábricas puedan agrupar su producción con otros pedidos (lo que les ayuda a reducir los costos de instalación).
• Utilice colores estándar y moldes existentes siempre que sea posible. Los colores o patrones personalizados casi siempre aumentan el pedido mínimo.
• Trabaje con empresas comerciales o ensambladores de centros que agregan la demanda entre marcas para acceder a MOQ efectivos más bajos, pero auditan la calidad cuidadosamente.
• Considere la opción de abastecimiento en dos pasos: compre monturas sin marca o semielaboradas con un pedido mínimo más bajo y luego realice el acabado/marcado localmente (grabado láser, empaquetado). Esto reduce el pedido mínimo del proveedor, pero aumenta los costos logísticos y de procesamiento local.

Lista de verificación práctica final antes de realizar un pedido con MOQ limitado:

1. Confirme si el MOQ es por SKU, por color o por orden de compra total.
2. Obtener y firmar un PPS; obtener el cronograma de producción y los hitos de inspección por escrito.
3. Aclarar la política de propiedad, amortización y retención de herramientas.
4. Especificar estándares de control de calidad, tasas de defectos aceptables y cláusulas correctivas.
5. Presupuesto para pruebas de laboratorio (UV, impacto, ópticas) y plazos de entrega para pruebas de factores.

¿Por qué elegir a KARUSON como su socio de fábrica de gafas?

KARUSON está orientado a marcas que necesitan soluciones de MOQ flexibles y un riguroso control de calidad. Ventajas clave:

• Políticas de MOQ equilibradas que permiten pedidos de SKU mixtos y mínimos por SKU para admitir colecciones pequeñas.
• Capacidades internas en la producción de acetato, plástico moldeado por inyección y metal, lo que reduce los riesgos de coordinación entre proveedores.
• Flujo de trabajo de muestra estructurado y PPS, con relaciones con laboratorios de terceros para pruebas ópticas y de seguridad ISO/EN.
• Amortización transparente de herramientas y opciones para conservar moldes para clientes que regresan para reducir los costos unitarios a largo plazo.
• Equipos experimentados de I+D y abastecimiento que ayudan a optimizar las opciones de materiales (lente/recubrimiento) para cumplir con el MOQ y el posicionamiento minorista.

Elegir KARUSON simplifica las compras tanto para empresas emergentes como para marcas establecidas: menos sorpresas en el MOQ, plazos de entrega más claros y una hoja de ruta de producción que prioriza la calidad.

Referencias

• Statista — Panorama del mercado de gafas, dimensionamiento del mercado y panorama de proveedores. Consultado en junio de 2024. (https://www.statista.com/topics/965/eyewear/)
• Grand View Research — Informe del mercado de gafas (producción y tendencias del sector). Consultado en junio de 2024. (https://www.grandviewresearch.com/industry-analysis/eyewear-market)
• ISO — ISO 12312-1:2013 (Gafas de sol — norma básica para gafas de sol y gafas de moda). Consultado en junio de 2024. (https://www.iso.org/standard/62063.)
• SGS — Servicios de prueba de gafas y alcances de prueba típicos (UV, impacto, óptico). Consultado en junio de 2024. (https://www.sgs.com/en/consumer-goods-retail/eyewear)
• Intertek — Servicios de pruebas de gafas y cumplimiento normativo. Consultado en junio de 2024. (https://www.intertek.com/eyewear/)
• Listados de proveedores de Alibaba y Made in China: datos del mercado sobre rangos típicos de cantidad mínima de pedido (MOQ) y políticas de proveedores (listados de fabricantes comunes entre 2022 y 2024). Consultado en junio de 2024. (https://www.alibaba.com, https://www.made-in-china.com)

Nota:Los números de pedido mínimo se presentan como rangos conservadores de la industria (2020-2024). El pedido mínimo exacto, los costos de herramientas y los plazos de entrega dependen de su socio de fábrica, las especificaciones del producto y la disponibilidad actual de materia prima. Siempre confirme los términos de fábrica por escrito y obtenga un PPS antes de realizar grandes producciones.